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進(jìn)口MAC電磁閥結(jié)構(gòu)與選型要求有哪些區(qū)別

  • 更新日期:2017-05-04      瀏覽次數(shù):1273
    •     進(jìn)口MAC電磁閥結(jié)構(gòu)與選型要求有哪些區(qū)別
          (1) MAC電磁閥根據(jù)閥桿的直徑選擇波紋管內(nèi)徑, 波紋管的內(nèi)徑應(yīng)大于閥桿直徑115 mm。波紋管的外徑根據(jù)波紋管內(nèi)徑來選擇。外徑和內(nèi)徑通過外徑與內(nèi)徑的比值相,一般情況下, 外徑與內(nèi)徑的比值為113~115 。
          (2) 波紋管的壁厚、層數(shù)、波紋數(shù)及長度等應(yīng)能滿足波紋管的耐壓、行程、循環(huán)壽命等要求。一般情況下, 壓力越大, 波紋管的壁厚越厚, 為了增大位移或者降低波紋管剛度, 提壽命, 可以采用降低單層壁厚, 增加波紋管層數(shù)的辦法實現(xiàn)。
          (3) 應(yīng)設(shè)計導(dǎo)向結(jié)構(gòu), 以防止波紋管的扭曲。同時還應(yīng)避免波紋管與閥桿或閥體之間的局部接觸, 以防止磨損和過早失效。應(yīng)設(shè)計防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),防止波紋管扭轉(zhuǎn)變形。
          (4) 設(shè)計MAC電磁閥閥門時, 應(yīng)限制波紋管壓縮和拉伸行程, 以防止波紋管承受超出循環(huán)壽命試驗限定的壓縮位移和拉伸位移。一般情況下, 波紋管的行程不應(yīng)超過自由長度的25%, 否則會影響波紋管的循環(huán)壽命。特別是溫壓環(huán)境下的波紋管閥門。
          (5) 波紋管采用與MAC電磁閥閥門相同的壓力和溫度等。波紋管應(yīng)能承受主體閥門38 ℃條件下的公稱壓力和38 ℃條件下115 倍的公稱壓力的壓力試驗。進(jìn)行壓力試驗時, 焊縫不能開裂、泄漏, 波紋管不應(yīng)發(fā)生扭曲。
          (6) MAC電磁閥波紋管組件材料應(yīng)在允許的使用溫度范圍內(nèi)選擇, 同時波紋管用材料具有良的成形性能、焊接性能和與介質(zhì)的相容性。
          MAC電磁閥閥門用波紋管選型標(biāo)記
          按照波紋管應(yīng)用MAC電磁閥閥門公稱通徑不同分類, 根據(jù)GB/T 1047 —1995 4 條公稱通徑系列規(guī)定, 波紋管應(yīng)用閥門的公稱通徑可分為15 mm、20 mm、25mm、32 mm、40 mm、50 mm、65 mm、80 mm、100 mm、125 mm、150 mm、200 mm、250 mm 等。
          按照波紋管公稱壓力不同分類,根據(jù)GB/T1048 —1990 4 條公稱壓力系列規(guī)定, 波紋管公稱壓力可分為: 116 MPa、215 MPa、410 MPa、613 MPa 、1010 MPa 、1510 MPa 、1610 MPa 等。
          的性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命,計13項、前9項為出廠檢驗項目。
          由于MAC電磁閥的運輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗:
          1)基本誤差
          MAC電磁閥將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測量各點所對應(yīng)的行程值,計算出實際“信號-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差。其Z大值即為基本誤差。試驗點應(yīng)少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
          2)回差
          試驗程序與上面1)點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的Z大差值即為回差。
          3)始終點偏差
          方法同1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
          4)額定行程偏差
          MAC電磁閥將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),使閥桿走*程,實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
          5)泄漏量
          試驗介質(zhì)為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為:當(dāng)閥的允許壓差大于350KPa時,試驗壓力均按350KPa做,小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的Z大工作壓差做。試驗信號壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗程序時,MAC電磁閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。在B試驗程序時,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置,當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。

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